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微孔间互相连通的称为开孔型泡沫塑料，互相封闭的称为闭孔型泡沫塑料。泡沫塑料有硬质、软质两种。按美国试验和材料学会标准，在18～29℃温度下，在时间为5s内，绕直径2.5cm的圆棒一周，如不断裂，测试样属于软质泡沫塑料；反之则属硬质泡沫塑料。泡沫塑料还可分为低发泡和高发泡两类。通常将发泡倍率（发泡后比发泡前体积增大的倍数）小于5的称为低发泡，大于5的称为高发泡。一、硬质泡沫塑料即在室温下，构成泡沫塑料的聚合物属结晶态或无定形态，它们的玻璃化温度高于常温，因此，在常温下泡沫塑料的质地较硬。

二、软质泡沫塑料即构成泡沫塑料的聚合物的熔点小于常温或无定形聚合物的玻璃化温度低于常温，材料在常温下质地柔软。

三、半硬质（或半软质）泡沫塑料是介于以上两类之间的泡沫体。此外，对聚氨酯泡沫体的分类还有很多，如按照加工方式分类，大致可分为二步法（或称预聚体法）、半预聚体法、一步法和喷涂法。按泡沫密度方式可分为高、中、低和超低密度泡沫体以及密度悬殊很大的自结皮泡沫体或称为整皮泡沫体。后者是一特殊 的泡沫形式，它不像前几种泡沫体具有一致的密度，只是在泡沫体内部生成较正常的泡沫体，而在表面部分不产生气泡或很少产生气泡，在泡沫体外表面形成密度较内部泡沫高得多的致密的表皮层，从表皮到芯部中心存在一个密度下降梯度十分明显的变化。在聚氨酯软质泡沫体中，它是适应汽车方向盘和扶手以及自行车、摩托车鞍座的应用而发展起来的一种半硬质模塑泡沫制品。

泡沫箱的成型工艺都有哪些呢？对于这个问题，泡沫箱厂家的相关人士是这样讲的：

 1、一步法：按配方将原料一次加入，高速混合发泡而成。此法工艺简单，原料不用处理可直接使用，组分粘度小，操作方便，反应热集中，生产周期短，设备投资少，是目前应用较多的方法。

 2、两步法：通常应用于支链型、脲基甲酸支链型和氨基甲酸支链型的聚醚型软质泡沫塑料。其生产过程是开始的—步先聚合低分子化合物制成预聚体，然后在高速搅拌中加入水生成脲基，由于反应中生成二氧化碳，因而在链增长的同时发泡制成泡沫塑料。开始的一步反应加热温度为35-40℃，加热时间为30分钟，搅拌加水反应温升速度为2℃/分钟；接下来的一步反应时间为60-120分钟，反应温度为120-140℃。

 3、半预聚体法：也属两步法，不同的是仅将一部分聚合多元醇和过量的二异酸反应，生成具有一定粘度的低聚物；生产条件为:温度40-100℃，反应时间1-2小时，然后再加水和剩余多元醇，在高速搅拌下发泡制成泡沫塑料。常用于生产硬质或半硬质泡沫塑料。

下面我们来介绍一下泡沫发泡的制备不同方法，即固体法与液体法：

1、发泡剂气体来源不同。固体法中的泡沫箱的气体来源主要是外发泡剂，如发泡剂、发泡剂OBSH分解放出的气体促使体系发泡；而液体法的气体来源主要是内发泡剂，如Si-0H或R—OH与Si—H反应产生的H2促使体系发泡。

2、基体树脂黏度不同。固体法所用基体是羟基封瑞硅树脂，其黏度大；液体法所用的基体是黏度较低的羟基封端硅氧烷。

3、泡沫特性不同。固体制备方法中添加了填料气相法白炭黑，起到了补强泡体的作用，适于制备弹性好、柔软性髙、延展性髙、撕裂强度髙的韧性蔬菜泡沫箱；液体法适合制备浇注填充发泡的泡沫材料。